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布匹在生產出來之后，以往主要都是依靠肉眼來檢查缺陷，不僅費時而且費力，現在這活就交給機器吧。近日，在位于袍江經濟技術開發區的中國紡織科學研究院江南分院里，研發人員正在對一臺高約2米的自動驗布機進行最后調試。據了解，這臺機器可以自動檢測織物疵點，將驗布效率提升四五倍。
“紹興是紡織大市，紡織企業數量較多，生產出來的布料都需要‘驗布’后才能流向市場。”中國紡織科學研究院江南分院院長崔桂新告訴記者，過去，“驗布”這道工序通常由經驗豐富的老員工完成。一位熟練的驗布員一小時最多可發現200個疵點，但驗布員精神高度集中的狀態最多只能維持30分鐘，超過這個時間，驗布員就容易產生疲勞，漏檢率大大增加。崔桂新說，在前期市場調研中，不少大型紡織企業都表達了對自動驗布機的需求。
然而驗布機的智能化研發，一直是多年未曾破解的難題。
“最大的難點在于如何讓機器在識別、檢驗時精確無誤。”崔桂新說，2010年，中國紡織科學研究院江南分院與東華大學聯合進行自動驗布機的應用開發。2016年8月，自動驗布機成型。
這臺長3米、寬2米、高2米的自動驗布機上裝有驗布攝像頭和數控系統，當布匹經過攝像頭時，布匹圖像會被傳到數控檢測系統進行分析。疵點的位置在哪兒、什么類型，都會在顯示屏上顯示，并進行自動標注。
如何做到機器代替人眼識別？“主要依靠機器視覺的在線檢測系統。”崔桂新告訴記者，這項技術在國內其他科研院所還處于理論研究和摸索階段，而他們已經應用了。此前，國內尚無成熟的自動驗布設備推出。
據統計，一位熟練的驗布員每分鐘可驗5～6米布，這臺自動驗布機的驗布速度可達每分鐘30米，驗布效率提升四五倍。同時，自動驗布機還可以取代人工進行分等、開剪，以及完成對疵點打標簽等工序，疵點檢出率與人工驗布相比，吻合度達到90％以上。不久前，有“全球最大的織造企業”之稱的江蘇恒力集團，以及柯橋輕紡城鳳凰莊紡織品有限公司等企業就拋來“橄欖枝”，對自動驗布機很有興趣。崔桂新透露，紹興研發的自動驗布機下月可能進入量產階段。
